Tungsten hedefi, yarı iletken, düz panel ekranlar ve güneş panelleri üretimi gibi ince filmlerin üretiminde kullanılan önemli bir malzemedir. Bu tungsten hedefler, yüksek yoğunluklu, yüksek erime noktası ve korozyon direnci ile karakterize edilir ve bu da onları son derece zorlu süreçler için güvenilir bir malzeme haline getirir. Tungsten hedefler, üretim sürecinin sıkı gereksinimlerini karşılamak için yüksek hassasiyetle tasarlanmıştır ve çeşitli şekil ve boyutlarda mevcuttur.
Tungsten hedefler öncelikle çeşitli yüzeylerde ince filmleri depolamak için püskürtme gibi fiziksel buhar biriktirme (PVD) tekniklerinde kullanılır. Püskürtme işleminde, iyonize gaz atomları tungsten hedefe doğru hızlandırılır ve hedef yüzeyden atomların emisyonuna neden olur. Bu atomlar daha sonra ince bir film oluşturan bir alt tabakaya yatırılır.
Tungsten hedefler yüksek erime noktaları ve termal şoklara karşı olağanüstü direnç ile karakterize edilir ve bunları yüksek güçlü püskürtme uygulamaları için uygun hale getirir. Tungsten hedef ile püskürtme, kesme aletleri ve aşınmaya dayanıklı yüzeylerin üretiminde kullanılanlar gibi sert ve aşınmaya dayanıklı filmler üretmek için yaygın olarak kullanılır.
Buna ek olarak, yarı iletken malzemelerin üretiminde tungsten hedefler kullanılır. Tungsten, mikroelektronik endüstrisinde kullanım için ideal hale getiren mükemmel bir ısı ve elektrik iletkeni. Tungsten hedeflerin yüksek saflığı ve kalitesi, spesifik işlevlere sahip yüksek kaliteli ve düzgün ince film kaplamaları elde etmek için gereklidir.
Genel olarak, PVD tekniklerinin verimli çalışması, tungsten hedef malzemenin kalitesine ve saflığına ve uygulanan işleme parametrelerine oldukça bağlıdır.
Tungsten hedefler, mükemmel termal ve mekanik özellikleri nedeniyle, püskürtme ve iyon implantasyonu gibi plazma bazlı malzeme işleme tekniklerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, tungsten hedeflerin yüksek yüzey enerjisi, yapışma ve malzeme birikimi ile ilgili sorunlara yol açabilir.
Bu sorunları azaltmak için tungsten hedeflerin yüzey özelliklerini değiştirmek için çeşitli yüzey modifikasyon teknikleri kullanılabilir. Örneğin, tungsten hedeflerin yüzeyi, yüzeyin ıslanabilirliğini iyileştirmek, yapışmayı azaltmak ve malzeme birikimini önlemek için kimyasal veya fiziksel yöntemler ile tedavi edilebilir.
Böyle bir teknik, tungsten hedef yüzeyinde düşük yüzeyli bir enerji kaplamasının birikmesidir. Bu, plazma ile geliştirilmiş kimyasal buhar biriktirme (PECVD) veya fiziksel buhar biriktirme (PVD) gibi çeşitli yöntemler kullanılarak elde edilebilir. Düşük yüzey enerji kaplaması, tungsten hedeflerin yüzey enerjisini azaltır ve böylece plazma işleme sırasında malzemelerin yapışmasını azaltmaya yardımcı olur.
Başka bir teknik, lazer ablasyon veya atış peening gibi tekniklerle tungsten hedefin yüzey dokusudur. Tekturing re, hedef yüzey ve malzemeler arasındaki temas alanını azaltarak yüzeyin ıslanabilirliğini artıran pürüzlü bir yüzey oluşturur ve böylece malzeme yapışmasını en aza indirir.
Genel olarak, yüzey modifikasyon teknikleri, plazma bazlı malzeme işleme tekniklerinde son derece önemli olan tungsten hedeflerin performansını ve ömrünü iyileştirmek için umut verici bir yol sunar.
Tungsten hedeflerinin ince film birikiminde çeşitli uygulamaları vardır ve çeşitli özellikleri onları birçok endüstriyel uygulamada önemli bir malzeme haline getirir. Elektronik endüstrisinde, tungsten hedefler, düz panel ekranlar ve yarı iletken cihazlar gibi çeşitli alt tabakalara ince filmler püskürtmek için kullanılır.
Güneş panellerinin üretiminde, tungsten hedefler, güneş hücrelerinin yüzeyine kadmiyum tellür (CdTe) ve bakır indiyum galyum selenit (CIGS) ince filmlerini yatırmak için kullanılır. Verimliliklerini arttırmak.
Tungsten hedefler, kesici aletler ve rulmanlar için aşınmaya dayanıklı kaplamalar gibi sert yüzeylerin üretiminde de kullanılır. Ayrıca, x-ışını tüplerinin ve elektron ışını cihazlarının üretimi gibi yüksek teknoloji uygulamalarında kullanılırlar.
Tungsten hedefler, gaz turbines leri ve enerji üretimi turbines leri için türbin bıçaklarının üretiminde olduğu gibi havacılık endüstrisinde de kullanılmaktadır. Ayrıca x-ray tüpleri ve radyasyon koruyucu gibi tıbbi endüstride de kullanılırlar.
Genel olarak, tungsten hedeflerinin yüksek erime noktası, yoğunluğu, korozyon direnci ve termal stabilite, güvenilir ve dayanıklı bileşenler gerektiren çeşitli alanlarda uygun bir malzeme haline getirir.